Tin Tức

Phun sơn tĩnh điện là gì? – Nguyên lý hoạt động phun sơn tĩnh điện

Phun sơn tĩnh điện là một phương pháp sơn hiện đại, mang lại lớp phủ chất lượng cao cho các sản phẩm. Công nghệ này không chỉ nổi bật với độ bền và đẹp mắt của lớp sơn mà còn có ưu điểm về môi trường và tiết kiệm nguyên vật liệu. Hãy cùng Meisheng tìm hiểu chi tiết về phun sơn tĩnh điện là gì ?và những có những ưu điểm gì mà nó mang lại trong quá trình sử dụng. 

I. Phun sơn tĩnh điện là gì? 

Chắc hẳn bạn đã từng nghe qua “phun sơn tĩnh điện”. Tuy nhiên, bạn đã thực sự hiểu hết về công nghệ phun sơn hiện đại này hay chưa? Hãy cùng chúng tôi tìm hiểu chi tiết về công nghệ sơn này.

Công nghệ phun sơn tĩnh điện có tên gốc trong tiếng anh là Electrostatic Powder Coating  Technology. Được phát minh đầu tiên bởi tiến sĩ Erwin vào những năm 1950, qua nhiều cải tiến và phát triển, sơn tĩnh điện ngày càng được hoàn thiện hơn theo thời gian.

II. Nguyên lý hoạt động của phun sơn tĩnh điện 

Bột sơn tĩnh điện được sử dụng để bảo vệ các vật liệu thô, máy móc hoặc các chi tiết khó tiếp cận. So với phương pháp sơn truyền thống thông thường, phun sơn tĩnh điện tạo ra liên kết ion giữa bột sơn và vật liệu phủ, do đó có khả năng liên kết và bám dính tốt hơn.

Quá trình phun sơn tĩnh điện được thực hiện bởi loại súng phun sơn đặc biệt. Bột sơn tĩnh điện được đun nóng tích điện dương tại đầu kim phun, sau đó đi qua dòng điện để tới bề mặt cần phun sơn mang điện tích âm. Nhờ trái dấu điện cực, bột sơn sẽ bám vào quanh bề mặt. Quá trình này giúp các hạt sơn tiếp cận được đến những vị trí ngóc ngách nhất đồng thời rải đều trên toàn bộ bề mặt.

III. Ưu điểm của phun sơn tĩnh điện 

Ưu điểm về chất lượng 

• Sau khi được sấy khô, lớp sơn tĩnh điện tạo ra trên bề mặt sản phẩm trở nên cứng hơn nhiều so với các loại sơn khác trên thị trường. Đặc biệt, lớp sơn này có khả năng bảo vệ bề mặt sản phẩm khỏi nhiều tác nhân như hóa chất, thời tiết, và các yếu tố khác.
• Không sử dụng dung môi hay hợp chất hữu cơ, sơn tĩnh điện là lựa chọn an toàn cho môi trường và người sử dụng. Điều đó là một ưu điểm lớn so với những sản phẩm sơn khác trên thị trường, giúp giảm tác động tiêu cực đến môi trường và đảm bảo an toàn cho người sử dụng trong quá trình sử dụng.

Ưu điểm về kinh tế 

• Bột sơn dư trong quá trình phun sơn tĩnh điện được thu hồi và tái sử dụng cho các lần sơn sau, giúp người dùng tiết kiệm đáng kể chi phí nguyên vật liệu.
• Ưu điểm của phun sơn tĩnh điện là không yêu cầu lớp sơn lót và có khả năng làm sạch dễ dàng những khu vực sơn không đạt yêu cầu mà không tốn quá nhiều thời gian. Điều này giúp tối ưu hóa quá trình sơn và đồng thời giảm độ phức tạp của quy trình, mang lại hiệu quả và tiết kiệm chi phí cho người sử dụng.

IV. Các bước phun sơn tĩnh điện theo quy trình chuyên nghiệp 

Bước 1: Xử lý bề mặt 

Trước khi tiến hành quá trình phun sơn, việc vệ sinh bề mặt là bước quan trọng để tăng độ bám dính cho lớp sơn sau này. Để thực hiện việc này, các vết bám trên bề mặt như gỉ sét, dầu mỡ, chất bẩn,… cần được loại bỏ bằng cách sử dụng những dung dịch hóa chất chuyên dụng theo hệ thống palang điện.

Sau khi làm sạch bề mặt, nó sẽ được đưa vào lò sấy theo hệ thống băng chuyền để khô. Quá trình này giúp đảm bảo bề mặt hoàn toàn khô, loại bỏ hoàn toàn độ ẩm và tạo điều kiện tốt nhất cho quá trình sơn phủ tiếp theo.

Việc vệ sinh bề mặt trước khi sơn là rất quan trọng để đảm bảo rằng lớp sơn sẽ bám chắc và đều trên bề mặt, tăng độ bền và độ bảo vệ cho vật liệu được sơn. Đồng thời, việc loại bỏ các vết bẩn và chất bám cũng giúp lớp sơn có độ mịn và màu sắc tốt hơn.

Bước 2: Phun sơn tĩnh điện 

Trong quá trình phun sơn tĩnh điện, sử dụng buồng sơn tự động là cần thiết để đạt được chất lượng công việc tốt nhất. Buồng sơn bao gồm các thiết bị và máy móc hiện đại như súng phun sơn, vòi phun, đèn chiếu sáng, quạt mát,…

Việc sử dụng tay súng phun sơn yêu cầu đặt vuông góc và cách vật cần sơn khoảng 10-15cm đối với phun tay và 20-25cm đối với sơn tự động. Nó đảm bảo việc phun sơn đều và đảm bảo lớp sơn có độ dày và mịn nhất định trên bề mặt.

Qua việc sử dụng buồng sơn tự động và các thiết bị phun sơn hiện đại, quá trình phun sơn tĩnh điện được thực hiện một cách hiệu quả và chuyên nghiệp, đảm bảo lớp sơn được phủ đều, mịn màng và bám chắc lên bề mặt.

Bước 3: Sấy khô sản phẩm 

Sau khi hoàn thành quá trình phun sơn tĩnh điện, sản phẩm sẽ được di chuyển vào lò sấy để đạt đến nhiệt độ khoảng 180-200 độ C trong khoảng thời gian 10 phút. Lò sấy thường được điều nhiệt bằng bếp hồng ngoại tuyến hoặc sử dụng nguyên liệu đốt.

Qua quá trình lò sấy, nhiệt độ cao sẽ giúp lớp sơn khô nhanh chóng và đồng thời tạo ra một lớp sơn bền vững và có độ bám dính cao trên bề mặt sản phẩm. Việc sử dụng bếp hồng ngoại tuyến hoặc nguyên liệu đốt giúp duy trì nhiệt độ cần thiết trong lò sấy để đảm bảo quá trình sấy khô hiệu quả.

Bước 4: Hoàn thiện sản phẩm 

Sau khi hoàn thiện quá trình sấy, sản phẩm sẽ được chuyển đến công đoạn đóng gói để bảo vệ bề mặt sơn tránh va chạm và trầy xước. Việc đóng gói đảm bảo rằng lớp sơn được bảo vệ và duy trì chất lượng sau quá trình sơn phủ.

Hy vọng rằng những thông tin về phun sơn tĩnh điện từ Công nghệ sơn Meisheng đã mang lại sự hữu ích cho bạn đọc. Nếu có bất kỳ thắc mắc nào, vui lòng liên hệ hotline 0971885450 để nhận được sự tư vấn và giải đáp.